닝보 보디씰 주식회사는 모든 종류의 제품을 생산합니다.유압 씰
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유압 실린더는 유압 에너지를 기계 에너지로 변환하는 장치로, 일반적으로 물체를 밀거나 당기는 데 사용됩니다. 유압 실린더는 일반적으로 피스톤, 실린더 본체, 씰, 유압 파이프라인 등의 부품으로 구성됩니다. 동성 씰: 유압 실린더에서 씰(유압 씰 또는 씰링 링, 오일 씰이라고도 함)의 역할은 유압 오일 누출을 방지하고 압력 안정성을 유지할 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 이 글에서는 유압 실린더에서 유압 씰의 적용과 중요성에 대해 자세히 소개합니다.
1. 유압 씰의 적용 지침:
유압 실린더의 씰에는 일반적으로 피스톤 씰, 로드 씰, 실린더 바디 씰이 있습니다. 피스톤 씰링 링은 일반적으로 피스톤 헤드에 위치하여 피스톤 헤드에서 유압 오일이 누출되는 것을 방지합니다. 피스톤 씰링 링은 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 제작되며 특정 적용 요건에 따라 맞춤 제작될 수 있습니다. 로드 씰은 피스톤 로드에 위치하여 로드에서 유압 오일이 누출되는 것을 방지합니다. 로드 씰은 일반적으로 고압 및 고온에 견딜 수 있는 고무 또는 폴리우레탄과 같은 재질로 제작됩니다. 실린더 블록 씰은 일반적으로 유압 실린더의 실린더 블록에 위치하여 실린더 블록에서 유압 오일이 누출되는 것을 방지합니다. 실린더 블록 씰은 일반적으로 고압 및 고온에 견딜 수 있는 고무 또는 폴리우레탄과 같은 재질로 제작됩니다.
유압 실린더는 굴삭기, 밀링 머신, 드릴링 머신, 엘리베이터와 같은 중장비에 주로 사용되므로 유압 실린더의 씰은 높은 신뢰성과 내구성을 갖춰야 합니다. 유압 실린더의 씰이 파손되면 유압 오일이 누출되어 기계 장비의 오작동을 유발하고, 심지어 기계 장비 손상 및 인명 피해를 초래할 수 있습니다.
2、선택 및 수명유압 씰:
따라서 유압 실린더 씰을 선택할 때는 내구성, 밀봉성, 그리고 적용 가능성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어, 고압 및 고온 어플리케이션의 경우 이러한 조건을 견딜 수 있는 씰을 선택해야 합니다. 내마모성이 요구되는 어플리케이션의 경우, 높은 내마모성을 가진 씰을 선택해야 합니다. 동시에, 씰링 엘리먼트 피스톤 씰의 크기와 형상 또한 유압 실린더의 설계와 일치해야 씰링 엘리먼트가 올바르게 설치되고 최상의 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다.
유압 실린더에서 피스톤 씰의 품질과 성능은 유압 실린더의 밀봉 효과뿐만 아니라 작동 효율과 수명에도 영향을 미칩니다. 따라서 유압 실린더의 설계 및 제조 과정에서 씰의 선정 및 설치를 충분히 고려하고, 씰의 성능과 수명을 보장하기 위한 적절한 조치를 취해야 합니다.
유압 실린더 설계 과정에서는 유압 시스템의 고온, 고압, 화학적 부식 등의 요인을 견딜 수 있도록 적절한 씰링 재료를 선택해야 합니다. 일반적인 씰링 재료로는 고무, 폴리우레탄, PTFE 등이 있습니다. 다양한 재료는 물리적 및 화학적 특성이 다르므로 유압 실린더의 특정 적용 요건에 따라 선택해야 합니다. 또한, 씰의 크기와 모양 또한 유압 실린더의 설계와 일치해야 씰의 피스톤 씰이 올바르게 설치되고 최상의 씰링 효과를 얻을 수 있습니다.
유압 실린더 제조 공정에서는 실린더 본체의 가공 및 표면 처리에 주의를 기울여야 합니다. 실린더 블록의 표면 거칠기와 진원도는 밀봉 부품의 밀봉 효과에 중요한 영향을 미치므로, 실린더 블록 표면이 매끄럽고 평평하며 요구 사항을 충족하도록 적절한 가공 기술과 표면 처리 기법을 채택해야 합니다. 또한, 유압 실린더의 조립 및 디버깅 과정도 매우 중요하며, 밀봉 부품이 올바르게 설치되고 최상의 밀봉 효과를 얻을 수 있도록 설계 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.
유압 실린더 사용 중 씰의 마모와 노화는 불가피하므로 정기적인 점검 및 교체가 매우 중요합니다. 일반적으로 유압 실린더 씰의 수명은 사용 빈도, 온도, 유압 실린더의 압력 등의 요인에 따라 달라지므로, 실제 상황에 따라 정기적인 유지 보수 및 교체가 필요합니다.
게시 시간: 2023년 8월 31일